Pagpapahusay ng Kaligtasan: Mga diskarte sa pag -upgrade ng kalidad ng PCB para sa magkakaibang mga produktong pang -emergency na ilaw

Batay sa mga pangunahing punto ng mga proseso ng pagmamanupaktura ng PCB, para sa mga produkto tulad ng mga emergency light at exit sign na humihiling ng mataas na antas ng pagiging maaasahan, kaligtasan, at tibay , maaari naming ipanukala ang mga sumusunod na tiyak na mga rekomendasyon sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto.

Ang pangunahing kinakailangan para sa mga produktong ito ay na, sa mga sitwasyong pang -emergency (tulad ng pagkabigo ng sunog o kapangyarihan), dapat silang gumana nang tama 100% ng oras at pag -andar nang matatag, habang ang walang tigil na mga kondisyon sa kapaligiran.

Mga pagpapabuti ng disenyo para sa mataas na pagiging maaasahan at kaligtasan

Pinagsama ang DFM at DFR (disenyo ng pagiging maaasahan)

Rekomendasyon: Bilang karagdagan sa karaniwang mga tseke ng pagmamanupaktura sa loob ng pagsusuri ng DFM, isama ang isang nakalaang pagtatasa ng pagiging maaasahan.
Tukoy na Mga Panukala:
Dagdagan ang lapad ng bakas ng tanso at spacing: Para sa seksyon ng pamamahala ng kapangyarihan na responsable para sa singilin ang baterya at ang seksyon ng driver ng LED, naaangkop na palawakin ang kapangyarihan at mga bakas ng lupa upang mabawasan ang pagtaas ng temperatura sa ilalim ng mataas na kasalukuyang, sa gayon ay pinapahusay ang pangmatagalang pagiging maaasahan.
Pagandahin ang Thermal Disenyo: Sa panahon ng disenyo ng PCB, gumamit ng thermal simulation software upang pag-aralan ang pamamahagi ng mga sangkap na bumubuo ng init tulad ng MCU at Power MOSFET. Inirerekomenda na magdisenyo ng mga arrays ng thermal vias sa ilalim ng mga sangkap na bumubuo ng init upang ilipat ang init sa likod na layer ng tanso. Para sa mga produktong may mataas na kapangyarihan, ipinapayong gumamit ng mga metal na substrate (hal., Aluminum) upang makabuluhang mapabuti ang pagwawaldas ng init at palawakin ang habang-buhay ng mga mapagkukunan at sangkap ng LED.
Magdagdag ng mga proteksiyon na circuit: Reserve o isama ang mga posisyon sa PCB para sa mga lumilipas na mga diode ng pagsugpo sa boltahe (TV), varistors, at iba pang mga elemento ng proteksiyon upang mapahusay ang paglaban ng produkto sa mga pagbabagu -bago at pagbagsak.

Pagpapabuti sa pagpili ng materyal

Paggamit ng mataas na Tg (temperatura ng paglipat ng salamin) board

Rekomendasyon: Mandato ang paggamit ng FR-4 boards na may TG ≥ 170 ° C o mga materyales na mas mataas na pagganap.
Rationale: Mga ilaw sa emerhensiya at ang mga tagapagpahiwatig ay maaaring mai -install sa mga kisame o sa mga corridors, kung saan ang mga nakapaligid na temperatura ay medyo mataas. Ang mga mataas na board ng TG ay nagpapanatili ng mekanikal na lakas at katatagan sa nakataas na temperatura, na epektibong pumipigil sa paglambot, delamination, o pag-war sa panahon ng pangmatagalang paggamit o sa mga kaso ng sobrang pag-init (tulad ng mga sunog na maagang yugto).

Pagpili ng mas matibay na pagtatapos ng ibabaw

Rekomendasyon: Mas gusto ang Enig (Electroless Nickel Immersion Gold) o Hard Gold Plating para sa singilin ng mga contact o pindutan.
Rationale:
Enig: Nagbibigay ng isang patag na ibabaw na angkop para sa pangmatagalang imbakan ng baterya, na pumipigil sa mga depekto sa paghihinang dahil sa oksihenasyon sa ibabaw at may natitirang maramihang mga lead-free reflow cycle; Ito ay higit na lumalaban sa pagsusuot kaysa sa pagtatapos ng OSP o lata.
Hard Gold Plating: Para sa mga panlabas na pindutan ng pagsubok o pagsingil ng mga contact, ang hard gold treatment ay huminto sa libu -libong mga mekanikal na operasyon, na tinitiyak ang maaasahang pakikipag -ugnay.

Paggamit ng makapal na mga PCB ng tanso

Rekomendasyon: Isaalang -alang ang paggamit ng kapal ng tanso ng 1 oz (35 μm) o higit pa para sa mga seksyon ng circuit circuit.
Rationale: Ang mas makapal na tanso ay nagdaragdag ng kasalukuyang kapasidad na nagdadala, binabawasan ang paglaban at henerasyon ng init, at tinitiyak ang matatag na operasyon sa ilalim ng matagal na mga kondisyon ng emerhensiya.

Mga pagpapabuti sa control ng proseso ng paggawa

Mahigpit na pagpapatupad ng high-standard hole metallisation

Rekomendasyon: Itaguyod ang pahalang na electroplating at subaybayan ang kapal ng tanso ng mga pader ng butas.
Rationale: Ang pagiging maaasahan ng mga hole-hole ay direktang nakakaapekto sa koneksyon ng interlayer. Ang pagtiyak ng uniporme at sumusunod na kapal ng tanso ng butas ng pader (hal., ≥ 25 μm) ay pumipigil sa pagbasag na dulot ng labis na kasalukuyang o pagpapalawak/pag -urong ng thermal, na maaaring humantong sa pagkabigo ng system. Ito ay kritikal sa mga sistema ng kaligtasan sa buhay.

Patibay ang Proseso ng Soldermask

Rekomendasyon: Gumamit ng mataas na mapagkakatiwalaan, high-insulation, dilaw na lumalaban sa tinta, at tiyakin ang pantay na kapal na sumasakop sa lahat ng mga bakas.
Rationale:
Mataas na pagkakabukod: Pinipigilan ang pagsubaybay o maikling mga circuit sa mahalumigmig o maalikabok na mga kapaligiran.
Paglaban ng Yellowing: Nagpapanatili ng ningning at hitsura ng panel sa paglipas ng panahon, pag -iwas sa nabawasan na paghahatid ng ilaw dahil sa pagkakalantad ng UV o pagtanda.
Magandang pagdirikit: Pinipigilan ang pagbabawas ng peeling sa ilalim ng mga pagkakaiba -iba ng temperatura, na maaaring ilantad ang mga bakas.

Ipatupad ang mas mahigpit na pagsubok sa burn-in

Rekomendasyon: Matapos ang pagpupulong ng PCB, magsagawa ng mataas/mababang temperatura ng mga pagsubok sa pagsunog ng temperatura at pangmatagalang mga pagsubok sa operasyon ng full-load.
Tukoy na Mga Panukala: Ilagay ang produkto sa mataas (hal., 60 ° C) at mababa (hal., -10 ° C) mga siklo ng temperatura, pag -simulate ng pagkabigo ng kuryente at mga senaryo ng pag -iilaw ng emergency sa mga pre -screen na maagang pagkabigo ng sangkap at mga depekto sa paghihinang.

Pagpapabuti ng kalidad ng inspeksyon

100% elektrikal at pagganap na pagsubok

Rekomendasyon: Hindi lamang dapat ang mga PCB ay sumailalim sa 100% na paglipad ng pagsubok sa paglipad, ngunit ang mga natapos na produkto ay dapat ding sumailalim sa 100% na pag -verify ng pagganap.
Nilalaman ng pagsubok: Gayahin ang pangunahing pagkabigo ng kapangyarihan upang subukan ang oras ng paglipat ng emerhensiya, tagal ng pag -iilaw, pagsunod sa ningning, at pag -andar ng alarma (kung naaangkop).

Isama ang X-ray Inspeksyon (AXI)

Rekomendasyon: Magsagawa ng axi sampling o buong inspeksyon sa mga pangunahing sangkap (hal., BGA-packaged MCU, QFN power chips).
Rationale: Ang mga sangkap na ito ay may mga pin sa ilalim, na hindi maaaring suriin nang biswal o sa pamamagitan ng AOI para sa mga depekto sa panghinang tulad ng mga malamig na kasukasuan, bridging, o voids. Pinapayagan ng AXI ang panloob na inspeksyon ng mga joints ng panghinang, na tinitiyak ang pagiging maaasahan.

Ang PCB Quality Improvement Focus para sa mga emergency lights/exit sign

Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga naka-target na pampalakas at pagpapabuti sa bawat isa sa nabanggit na mga link, ang pangunahing kalidad ng mga emergency lights at exit sign products ay maaaring makabuluhang mapabuti, na tinitiyak na maaari nilang mapagkakatiwalaang matupad ang kanilang misyon ng paggabay sa "Life Channel" sa mga kritikal na sandali.